Литейное производство
Литейный цех – один из старейших цехов предприятия. Введен в эксплуатацию в 1896 году и предназначен прежде всего для изготовления чугунного, стального и цветного литья различных марок для производства сменного металлургического оборудования и запасных частей для выполнения планово-предупредительных ремонтов заводского механического оборудования как внутри предприятия, так и для дальнейшей реализации.
Одна из важных особенностей литейного цеха нашего завода – изготовление колоколов высочайшего качества. Звон колоколов, произведенных на нашем заводе можно услышать во многих храмах как на территории Донбасса, так и в других регионах и странах мира.
В состав литейного цеха входят 5 участков:
- Модельный участок;
- Формовочный участок;
- Плавильно-заливочный участок;
- Участок по изготовлению колоколов;
- Участок обрубки.
- Модельный участок
- Формовочный участок
- Плавильно-заливочный участок
- Участок по изготовлению колоколов
- Участок обрубки
Модельный участок находится в отдельном от цеха здании, оснащен шлифовальными, реймусовыми, строгальными станками и ленточными пилами. Модельный участок обеспечивает потребности цеха в модельных комплектах.
Формовочный участок предназначен для формовки смесей в опоки под отливку. Формовка осуществляется двумя способами: ручным – с помощью пневмотрамбовок и машинным – на формовочных машинах модели 703М.
Плавильно-заливочный участок предназначен для выплавки стали, чугуна и цветных сплавов для последующей отливки слитков или изделий. Здесь для производства медных и бронзовых сплавов и художественного литья используются плавильные печи №1 и №2, изготовленные на Донецком металлургическом заводе
Участок по изготовлению колоколов. Введен в строй в 2001 году, в настоящее время оснащен двумя газовыми медеплавильными печами объемом 8 т каждая. Изготовление форм производится прогрессивным способом, который позволяет обеспечить высокую геометрическую точность размеров и качество художественного литья колоколов развесом от 10 килограммов до 13 тонн. В настоящее время отделение законсервировано. Ведется изучение рыночной ситуации для возобновления производства.
Участок обрубки расположен на открытой эстакаде. Обрубка и зачистка на участке осуществляется пневмомолотками и пневмоточилами. Выбивку стержневой смеси из изложниц производят на электрогидроустановке. Обработку торцов изложниц производят на двух торце-фрезерных станках.
Производимая продукция
Большая часть продукции изготавливается для собственных нужд, готовы рассмотреть возможность производства изделий по заказам сторонних поставщиков, открыты к сотрудничеству для расширения перечня производимой продукции – расширения и увеличения производственных мощностей, освоения новых направлений литейного и смежных производств.